發(fā)布日期:2013-06-26 09:01 瀏覽次數(shù):
1.1系統(tǒng)要求
⑴高可靠性
從泵站的工作狀況來看,現(xiàn)場控制設(shè)備的工作環(huán)境比較差,泵站的自動控制方案設(shè)計應(yīng)使系統(tǒng)能長期穩(wěn)定可靠運行,做到免維護或少維護。
⑵先進性
因為科學技術(shù)在發(fā)展,排水泵站自動控制系統(tǒng),不僅要代表當今的科技水平,還要力爭在五至十年內(nèi)不落后。
⑶開放性
泵房自動控制系統(tǒng),對用戶徹底開放。所有硬件接口,軟件協(xié)議全部按開放性的標準設(shè)計、編制,為用戶今后系統(tǒng)的擴展,提供硬件和軟件保證。
⑷實用性
操作方便、簡單易學、界面清楚、功能實用。在大方、美觀的前提下,讓用戶感受到真實情況,全功能的漢字處理和顯示。
⑸規(guī)范化
方案設(shè)計、設(shè)備選型、圖紙設(shè)計、軟件設(shè)計、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等過程中,都嚴格按照國家相關(guān)質(zhì)量體系執(zhí)行。
1.2控制方式
控制方式,本系統(tǒng)控制方式分為:就地控制、集中手動控制、集中自動控制(不作贅述,詳見“系統(tǒng)邏輯功能”)。
2、系統(tǒng)組成
2.1現(xiàn)場控制單元
現(xiàn)場控制單元采用可編程邏輯控制器,主要完成下述4項主要功能:
過程信號采集
過程信號輸出
過程自動控制
傳送采集數(shù)據(jù)到觸摸屏
擴展功能及通訊接口
2.2進入優(yōu)先級
系統(tǒng)操作員和用戶進入系統(tǒng)要使用密碼。
系統(tǒng)提供分級的用戶進入密碼系統(tǒng),所以低級操作員只能進入基本操作功能,同時較高級別的操作人員,按照不同的密碼,可進入不同的系統(tǒng)組態(tài)功能。一旦系統(tǒng)操作員提供了正確的密碼,他可以修改他的密碼,而他的權(quán)限不會發(fā)生變化。
2.3過程顯示
過程畫面應(yīng)按照泵站的構(gòu)筑物的走向進行組態(tài),以方便操作員的操作。
系統(tǒng)提供多幅現(xiàn)場區(qū)域畫面。命令行用于發(fā)出命令。過程畫面可顯示的動態(tài)值。每個過程畫面上可顯示多個動態(tài)值。
模擬數(shù)值以數(shù)字方式顯示。例如:液位應(yīng)在畫面中按照實際的情況進行變化。開關(guān)量,例如:泵的運行情況,利用泵圖形的變化來表示。
系統(tǒng)較慢每1秒鐘更新過程信息。畫面的刷新時間不小于1秒鐘。
2.4報警信號
(1)泵站的報警信號可由PLC柜或上位機發(fā)出。
(2)報警信號分聲、光二種報警。
1.聲報警:由安裝于PLC柜中的蜂鳴器發(fā)聲并由人工消音。
2.光報警:在操作界面上以醒目的顏色閃爍顯示。
(3)報警信號是由PLC的開關(guān)量輸出通過繼電器動作來驅(qū)動的。
2.5故障/錯誤信息和確認
運行過程中一旦產(chǎn)生故障,各自的區(qū)域顯示就會閃爍,并顯示一組報警。操作員通過指南信息,被引導(dǎo)至故障產(chǎn)生處的畫面,操作員可確認故障。
確認的故障/錯誤不可取消,而采用靜態(tài)顯示。只有故障/錯誤被取消/復(fù)位之后,畫面將返回正常運行狀態(tài)。
3、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1現(xiàn)場控制單元(PLC)
現(xiàn)今世界,能源問題已成為制約經(jīng)濟高速發(fā)展和環(huán)境保護的核心因素,康卓科技一直致力于改善客戶在電力領(lǐng)域的績效和日常生活水平。作為能源優(yōu)化領(lǐng)域的世界領(lǐng)先企業(yè),康卓電氣集團業(yè)務(wù)包括5大市場:能源和基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)、數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)、樓宇以及住宅等領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù)。
德國西門子(SIEMENS)公司生產(chǎn)的可編程序控制器在我國的應(yīng)用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。西門子(SIEMENS)公司的PLC產(chǎn)品包括LOGO,S7-200,S7-300,S7-400,工業(yè)網(wǎng)絡(luò),HMI人機界面,工業(yè)軟件等。
西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強,可靠性更高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC(如S7-200),小規(guī)模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。
SIEMENS S7-200 PLC介紹
S7-200是模塊化小型PLC系統(tǒng),能滿足小型控制規(guī)模性能要求的應(yīng)用。各種單獨的模塊之間可進行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。S7-200 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),具備高速(0.6~0.1μs)的指令運算速度;用浮點數(shù)運算比較有效地實現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運算;帶標準用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數(shù)賦值;方便的人機界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-200操作系統(tǒng)內(nèi),人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面(HMI)從S7-200中取得數(shù)據(jù),S7-200按用戶指定的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-200操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送;CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件;多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術(shù)機密,防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改;具備強大的通信功能,S7-200 PLC可通過編程軟件STEP 7 Micro/WIN的用戶界面提供通信功能,這使得通信非常容易、簡單。S7-200 PLC具有多種不同的通信接口,并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng);串行通信處理器用來連接點到點的通信系統(tǒng)集成在CPU中,用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。
3.2、I/O模塊指標:
狀態(tài)信號輸入模塊(DI)
輸入電壓: DC24V,
輸入電流:≤7mA
響應(yīng)時間:≤1ms/點
絕緣電阻:20MΩ
隔離能力:AC1000V,光電隔離
連接方式: 拆卸式端子排或連接器
狀態(tài)信號輸出模塊(DO)
輸出形式:無源常開觸點輸出
觸點容量:250VAC / 2A
絕緣電阻:20MΩ
隔離能力:AC2000V,光電隔離
連接方式:拆卸式端子排或連接器
模擬量輸入模塊(AI)
輸入信號:4~20mADC ,0~5V,1~5V,0~10V,-10~+10V可選
A/D轉(zhuǎn)換器:12bit
轉(zhuǎn)換速度:≤0.25 ms/點
總體精度:電壓±0.2% ,電流±0.4%(25℃)
隔離方式:光電隔離
其他功能:斷線檢測,峰值保持、平均值功能等
連接方式:拆卸式端子排或連接器
4、 PLC柜體
4.1概述
所有的機柜都統(tǒng)一的外形,每個機柜有20%的預(yù)留空間,以便遠期擴容和增加元件,機柜的結(jié)構(gòu)和所有內(nèi)部連線符合IEC標準的具體要求。所有機柜裝配完整,所有電氣工作,符合電氣規(guī)范的應(yīng)用要求。各機柜及操作臺均放置在室內(nèi)。
4.2溫度控制
為了保持柜內(nèi)溫度低于各元件允許的較高溫度,提供強制的通風。留有通風孔和安裝強制通風的風扇。
4.3柜體的結(jié)構(gòu)
用2MM厚鋼板制成,前面開門,內(nèi)部電氣安裝至安裝板上,制作安裝底座便于安裝。
4.4柜體表面處理
外表面涂電腦色,桔皺烘漆,內(nèi)部安裝板、支架等均鍍鋅處理。
4.5銘牌
柜體有明顯的標記,柜內(nèi)每一個元器件都標記明確。
4.6柜體內(nèi)電氣內(nèi)部線路:
1. 電源線和控制線為銅線,線面積不小于1.0mm2。
2. 線槽填充度不超過60%。
3. 提供帶有接地線的220V AC電源插座,每個需要220VAC電源的設(shè)備,提供帶有地線的接頭,用于連線,盤內(nèi)無暴露在外的端子相接觸。
4. 端子板:
提供充足的端子,滿足目前和20%的余量,將盤內(nèi)備件和端子板連好線。
提供螺栓壓緊:耐壓要求不小于500V。
在端子板底部有一個標記并且還有一個貫穿整個端子板標記條,上面用不同號碼標記每個端子,號碼為打印的。
按照所需的尺寸和型號的線選擇端子板,端子板標志清晰,用打印的標志號標出可使用的系統(tǒng)。
現(xiàn)場連接的端子板將作為現(xiàn)場柜的一部分。
5.為了安全起見,每個回路有斷路器或熔斷器保護;220VAC的回路裝斷路器,能承受250V,2500A的短路容量,且?guī)в心薀糁甘荆?4VDC回路為快速響應(yīng)的玻璃管式熔斷器,對于4~20m ADC回路為1A,用于單獨儀表供電為3A。